
Vysokorychlostní vyfukovací stroj
Vývojový diagram výroby lahví
Předlisek→ Podávání předlisku→Automatický vyfukovací stroj→ Láhev
Technické parametry
|
Model |
Jednotka |
6000B |
|
|
Upínací systém |
Počet cab |
dutiny |
6 |
|
Upínací jednotka |
KG |
65000 |
|
|
Tah plísně |
mm |
125 |
|
|
Protahovací tah |
mm |
330 |
|
|
Spodní zdvih |
mm |
50 |
|
|
Rozteč dutin |
mm |
114.3 |
|
|
Číslo držitele |
PCS |
106 |
|
|
Kontejner |
Max. objem nádoby |
ml |
1500 |
|
Max. výška nádoby |
mm |
330 |
|
|
Max.průměr nádoby |
mm |
105 |
|
|
Max. výška předlisku |
mm |
140 |
|
|
Max. průměr krku |
mm |
38 |
|
|
Teoretický |
B/H |
6000 |
|
|
Elektrický systém |
Ohřev trouby množ |
PCS |
8*8 |
|
Počet lamp |
PCS |
8*9 |
|
|
Topný výkon |
KW |
96 |
|
|
Instalovaný výkon |
KW |
100 |
|
|
Napětí |
napětí |
380V/50HZ |
|
|
Vzduchový systém |
Provozní tlak |
mpa |
0.7-0.9 |
|
Tlak foukání |
mpa |
2.5-3.0 |
|
|
Vysokotlaká spotřeba vzduchu |
L/min |
5.0/30 |
|
|
moc |
KW |
60 |
|
|
Chladicí systém |
Teplota |
|
9-13 |
|
Tlak |
mpa |
0.4 |
|
|
Moc |
HP |
5 |
|
|
Stroj |
Rozměr stroje |
M |
5.8*2.1*2.2 |
|
Hmotnost stroje |
KG |
7000 |
|
Seznam konfigurace
|
Jméno |
Původ |
Značka |
|
Indukční snímač |
Japonsko |
Omron |
|
Magnetický senzor |
Čína |
Segula |
|
Senzor přiblížení |
Čína |
Segula |
|
Vypínač napájení |
Francie |
Schneider |
|
Přerušovač |
Francie |
Schneider |
|
Mezilehlé relé 24V |
Francie |
Schneider |
|
AC stykač 220V |
Francie |
Schneider |
|
Zesílení signálu |
Čína |
Touchwin |
|
Dotykový displej (PLC) |
JAPONSKO |
Mistubishi |
|
Napájecí skříň 24V 24V |
Tchaj-wan |
Delta |
|
Vyhřívací lampa |
Čína |
Jieneng |
|
Motor v předtvarovacím výtahu a dešifrujte |
Čína |
Taili |
|
Nastavitelný napěťový modul |
Čína |
Aoyi |
|
Regulátor teploty |
Čína |
Yatai |
|
Škrticí ventil |
Tchaj-wan |
Airtac |
|
Pohybový ventil |
Tchaj-wan |
Airtac |
|
Natahovací válec |
|
|
|
Hlavní řízení, láhev |
Čína |
XinJie |
|
Upínací válec |
|
|
|
protahování, upínání forem) |
Čína |
XinJie |
|
Automatický typ |
Čína |
XinJie |
|
Železnice |
Tchaj-wan |
PML |
|
Válec pro tlačení předlisku |
JAPONSKO |
SMC |
|
Válec v robotu pro elevaci předlisku |
JAPONSKO |
SMC |
|
Válec v robotu pro přenos předlisku |
JAPONSKO |
SMC |
|
Předtvarovaný rotační válec v robotu |
JAPONSKO |
SMC |
|
Válec pro Robot Clip |
Tchaj-wan |
Mindman |
|
Těsnicí válec |
Tchaj-wan |
Lind |
Seznam náhradních dílů na jeden rok zdarma
|
Žádný |
Položka |
|
1 |
Infračervená lampa |
|
2 |
Stretch válec těsnění |
|
3 |
Vzduchová trubka HP |
|
4 |
LP Vzduchová trubka |
|
5 |
Těsnění válce |
|
6 |
Cívka magnetického ventilu 24V 24V |
|
7 |
Robotický klip |
|
8 |
Magnetický spínač |
|
9 |
Držák předlisku |
|
10 |
Senzor přiblížení |
|
11 |
Vzduchový konektor |
|
12 |
Návod |
|
13 |
Modul regulátoru teploty |
|
14 |
relé 24V 24V |
|
15 |
Box na nářadí |
|
16 |
Vnitřní šestihranný klíč (4,6,8,10,12) |
|
17 |
Pevný klíč (8,10,12,13) |
|
18 |
Šroubovák štěrbinového typu (3 palce, 4 palce) |
|
19 |
Phillipe šroubovák (3 palce, 4 palce) |
Co je vysokorychlostní vyfukovací stroj
Vysokorychlostní vyfukovací stroj je specializované výrobní zařízení určené k výrobě plastových lahví, sklenic a jiných dutých plastových nádob při velmi vysokých výrobních rychlostech. Tento stroj využívá proces vyfukování, ale optimalizuje jej pro rychlost a efektivitu, což mu umožňuje zvládat požadavky na velkoobjemovou výrobu.
Vlastnosti vysokorychlostního vyfukovacího stroje
Vysoká účinnost a rychlost
Stroje na vyfukování lahví dokážou vyrobit velké množství lahví v krátkém čase, díky čemuž jsou ideální pro hromadnou výrobu.
Konzistentní kvalita
Tyto stroje zajišťují, že každá láhev má jednotnou velikost a tvar, což je klíčové pro zachování konzistence značky a splnění regulačních norem.


Všestrannost materiálu
Stroje na vyfukování lahví mohou zpracovávat různé druhy plastů, jako je PET, HDPE a PVC.
Nákladově efektivní výroba
Automatizací výrobního procesu tyto stroje snižují potřebu ruční práce a minimalizují plýtvání materiálem.
Proč zvolit rotační tvarování před vyfukováním?
Svoboda designu
Rotační lisování umožňuje výrobu velkých, dutých a bezešvých dílů, podobně jako vyfukování. Rotační tvarování však nabízí větší svobodu návrhu, což umožňuje vytváření složitějších geometrií a složitých prvků.
Nákladově efektivní nástroje
Rotační formovací formy jsou obecně levnější ve srovnání s formami pro vyfukování. Díky této cenové výhodě je rotační lisování preferovanou volbou pro maloobjemové výrobní série nebo projekty s častými změnami designu.
Trvanlivost a pevnost
Rotační lisování vytváří odolné díly s vynikající pevností, podobně jako vyfukování. Bezešvá konstrukce při rotačním lisování odstraňuje slabá místa a zvyšuje celkovou strukturální integritu produktů.
Parison Extruze
Prvním krokem při vyfukování je vytlačování baňky. V tomto procesu se plastová pryskyřice ve formě malých pelet nebo granulí roztaví a vytlačuje do tvaru duté trubice prostřednictvím extrudéru. Vytlačená plastová trubka, ještě horká a tvárná, je poté zachycena upínací jednotkou stroje.
Lití
Jakmile je předlisek bezpečně držen na místě, forma se kolem něj uzavře a vytvoří dutinu v požadovaném tvaru konečného produktu. Stroj pak používá stlačený vzduch k vyfukování předlisku a jeho rozpínání proti stěnám formy. Horký plast se přizpůsobí přesnému tvaru formy a převezme její tvar.
Vysunutí produktu
Po ochlazení a ztuhnutí plastu ve formě stroj otevře formu a uvolní hotový výrobek. Produkt je opatrně vysunut a proces je připraven k opakování pro další cyklus.

Typy vysokorychlostních vyfukovacích strojů
Extruzní vyfukování
Jedná se o nejběžnější typ, vhodný pro výrobu lahví, nádob a sudů. Využívá kontinuálního procesu vytlačování k vytvoření předlisku.
Vstřikování a vyfukování
Tento typ kombinuje proces vstřikování s vyfukováním. Pomocí vstřikování se vytvoří předlisek, který se poté přenese do vyfukovacího stroje k protažení a vyfouknutí.
Stretch vyfukování
SBM se běžně používá k výrobě PET lahví a sklenic, zejména na nápoje a produkty osobní péče. Zahrnuje natažení zahřátého předlisku před jeho vyfouknutím do konečného tvaru.
Jak vybrat vysokorychlostní vyfukovací stroj
Typ a složitost produktu
Vyrábíte jednoduché lahve nebo složité vícevrstvé díly se specifickými konstrukčními prvky? Úroveň požadovaných detailů a automatizace ovlivní schopnosti stroje.
Objem výroby a výkon
Kolik jednotek potřebujete vyrobit za hodinu nebo den? Přizpůsobte výrobní kapacitu vašeho stroje vaší projektované poptávce.
Manipulace s materiálem
Budete používat původní nebo recyklovaný HDPE? Stroj by měl být kompatibilní s vámi vybraným materiálem a všemi speciálními požadavky na manipulaci, jako je sušení nebo míchání.
Rozpočet
Vysokorychlostní vyfukovací stroj se může výrazně lišit v ceně. Stanovte si rozpočet předem, abyste zúžili své možnosti.
Dostupná podlahová plocha
Zvažte půdorys stroje a zajistěte dostatečný prostor pro instalaci, obsluhu a údržbu.
Jak udržovat vysokorychlostní vyfukovací stroj
Pravidelné kontroly a čištění
Rutinní kontroly a čištění jsou základními aspekty údržby vyfukovacího stroje. Pravidelná kontrola stroje vám umožní identifikovat všechny potenciální problémy dříve, než přerostou ve velké problémy. Začněte tím, že prozkoumáte celkový stav stroje, zkontrolujete uvolněné nebo poškozené části, netěsnosti a známky opotřebení. Čištění je stejně důležité pro udržení optimálního výkonu stroje. Vyfukovací stroje přicházejí během provozu do styku s různými látkami, jako jsou plastové pryskyřice, maziva a chladicí kapaliny. Tyto látky se mohou časem hromadit, což vede k ucpání, snížení účinnosti a dokonce k poruchám stroje. Abyste tomu zabránili, zajistěte důkladné a pečlivé pravidelné čištění.
Mazání
Správné mazání je klíčové pro bezproblémový provoz vyfukovacích strojů. Snižuje tření mezi pohyblivými částmi a tím minimalizuje opotřebení. Mazání také pomáhá odvádět teplo vznikající během provozu a zabraňuje nadměrnému hromadění tepla. Při mazání vyfukovacího stroje je zásadní použít správný typ a množství maziva. Každá součást stroje může vyžadovat specifický mazací produkt, jako jsou oleje nebo tuky. Kromě toho se ujistěte, že dodržujete pokyny výrobce týkající se intervalů mazání, abyste udrželi optimální výkon.
Regulace teploty
Kontrola teploty je životně důležitý postup údržby, který přímo ovlivňuje kvalitu vyfukovaných výrobků. Teplota formy a plastového materiálu musí být pečlivě řízena, aby byly zajištěny konzistentní výsledky. Odchylky teploty mohou vést k defektům, jako je nerovnoměrná tloušťka stěny, špatná čirost nebo křehkost. Pro udržení přesné regulace teploty je nezbytné pravidelně kalibrovat nastavení teploty stroje. To zahrnuje porovnání skutečné teploty s nastavenou teplotou a provedení nezbytných úprav. Kromě toho sledování teploty během provozu a její udržování v doporučeném rozsahu pomůže zajistit optimální výkon stroje.
Bezpečnostní opatření
Bezpečnost by měla být vždy nejvyšší prioritou při údržbě vyfukovacích strojů. Pravidelně kontrolujte bezpečnostní prvky, jako jsou tlačítka nouzového zastavení, kryty a výstražné značky, abyste se ujistili, že fungují správně. Jakékoli nefunkční bezpečnostní zařízení musí být okamžitě opraveno nebo vyměněno, aby se předešlo nehodám nebo zraněním. Kromě toho je důležité vyškolit obsluhu stroje o bezpečnostních postupech a správných postupech údržby. Poskytnutím komplexního školení můžete minimalizovat riziko nehod a zajistit, aby stroj fungoval optimálně.
Preventivní údržba
Kromě běžných kontrol a čištění může zavedení programu preventivní údržby významně prodloužit životnost a výkon vyfukovacích strojů. To zahrnuje plánování úkolů pravidelné údržby, jako je výměna opotřebitelných dílů, kontrola a utahování elektrických spojů a kontrola případných problémů.
Často kladené otázky
Populární Tagy: vysokorychlostní vyfukovací stroj, Čína výrobci vysokorychlostních vyfukovacích strojů, dodavatelé, továrna
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz

















