Plně automatický vyfukovací stroj

Odeslat dotaz

Představení produktu

Technické parametry

Model		Jednotka	MW-AUTO25L
Upínací systém	Počet cab	dutiny	1
	Upínací jednotka	KG	65000
	Tah plísně	mm	320
	Protahovací tah	milimetr	460
	Spodní zdvih	milimetr	50
	Rozteč dutin	milimetr	300
	Číslo držitele	KS	48
Kontejner	Max. objem nádoby	Ml	25000
	Max. výška nádoby	milimetr	460
	Max. průměr nádoby	milimetr	230
	Max. výška předlisku	milimetr	240
	Max. průměr krku	milimetr	65
Teoretický		B/H	600
Elektrický systém	Ohřev trouby množ	KS	4*4
	Počet lamp	KS	4*12
	Topný výkon	KW	72
	Instalovaný výkon	KW	80
	Napětí	napětí	380V/50HZ
Systém	Provozní tlak	Mpa	0.7-0.9
	Tlak foukání	Mpa	2.5-3.5
	Vysokotlaká spotřeba vzduchu	L/min	4.0/30
	moc	KW	44
Chladicí systém	Teplota		9-13
	Tlak	Mpa	0.4
	Moc	Koňská síla	5
Stroj	Rozměr stroje	M	4.01.82.2
Stroj	Hmotnost stroje	KG	4500

Seznam konfigurace

Jméno	Původ	Značka
Indukční snímač	Japonsko	Společnost Omron
Magnetický senzor	Čína	Segula
Senzor přiblížení	Čína	Segula
Vypínač napájení	Francie	Schneider
Přerušovač	Francie	Schneider
Mezilehlé relé 24V	Francie	Schneider
AC stykač 220V	Francie	Schneider
Zesílení signálu	Čína	Touchwin
Dotykový displej (PLC)	JAPONSKO	Mistubiši
24V napájecí skříň 24V	Tchaj-wan	Delta
Vyhřívací lampa	Čína	Ťien-eng
Motor v předtvarovacím výtahu a dešifrujte	Čína	Taili
Nastavitelný napěťový modul	Čína	Aoyi
Regulátor teploty	Čína	Yatai
Škrticí ventil	Tchaj-wan	Airtac
Pohybový ventil	Tchaj-wan	Airtac
Natahovací válec
Hlavní řízení, láhev	Čína	XinJie
Upínací válec
protahování, upínání forem)	Čína	XinJie
Automatický typ	Čína	XinJie
Železnice	Tchaj-wan	PML
Válec pro tlačení předlisku	JAPONSKO	SMC
Válec v robotu pro elevaci předlisku	JAPONSKO	SMC
Válec v robotu pro přenos předlisku	JAPONSKO	SMC
Předtvarovaný rotační válec v robotu	JAPONSKO	SMC
Válec pro Robot Clip	Tchaj-wan	Mindman
Těsnicí válec	Tchaj-wan	Lind

NaSeznam náhradních dílů na rok zdarma

Žádný	Položka
1	Infračervená lampa
2	Stretch válec těsnění
3	Vzduchová trubka HP
4	LP Vzduchová trubka
5	Těsnění válce
6	Cívka magnetického ventilu 24V 24V
7	Robotický klip
8	Magnetický spínač
9	Držák předlisku
10	Senzor přiblížení
11	Vzduchový konektor
12	Návod
13	Modul regulátoru teploty
14	relé 24V 24V
15	Box na nářadí
16	Vnitřní šestihranný klíč (4,6,8,10,12)
17	Pevný klíč (8,10,12,13)
18	Šroubovák štěrbinového typu (3 palce, 4 palce)
19	Phillipe šroubovák (3 palce, 4 palce)

Domácí vyfukovací stroj

Vyfukovací stroj na pet lahve

Vysokorychlostní vyfukovací stroj pro domácí mazlíčky

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Pp Vyfukovací stroj

Vyfukovací stroj na láhve se širokými ústy

Ruční podávání Foukací stroje

Vyfukovací stroj na 5L lahve

Vyfukovací stroj na 20L lahve

fully-automatic-pet-blow-molding-machinea20c53dd-3a43-432c-98ea-b5dfbbd421c7

Plně automatický domácí vyfukovací stroj

Co je plně automatický vyfukovací stroj

Plně automatický vyfukovací stroj je pokročilé výrobní zařízení používané pro výrobu dutých plastových dílů, které se nejčastěji vyskytují při výrobě lahví, sklenic a nádob. Tento stroj automatizuje celý proces vyfukování, od zahřívání plastových předlisků až po konečné ochlazení a vyhození hotového výrobku, to vše v jediném kontinuálním cyklu.

Jak si stojí plně automatický vyfukovací stroj ve srovnání s jinými typy strojů na výrobu lahví?

Proces

Plně automatický vyfukovací stroj používá proces vyfukování k vytváření lahví, zatímco vstřikovací stroje používají proces vstřikování a vytlačovací vyfukovací stroje používají proces vytlačování vyfukování.

Materiál

Vyfukovací stroje na láhve jsou speciálně navrženy pro práci s plastovými materiály, zatímco vstřikovací stroje a vytlačovací vyfukovací stroje mohou pracovat s různými materiály, včetně plastu, kovu a skla.

Navrhnout

Stroje na vyfukování lahví jsou navrženy tak, aby vyráběly duté lahve se specifickým tvarem a velikostí, zatímco vstřikovací stroje a vytlačovací vyfukovací stroje mohou vyrábět širší škálu produktů, jako jsou nádoby, hračky a automobilové díly.

Rychlost výroby

Vyfukovací stroje na láhve jsou obecně rychlejší než vstřikovací stroje a vytlačovací vyfukovací stroje, protože mohou vyrábět více lahví najednou v jednom cyklu.

Náklady

Stroje na vyfukování lahví jsou obvykle levnější než vstřikovací stroje a vytlačovací vyfukovací stroje, což z nich činí nákladově efektivnější možnost pro výrobu v malém až středním měřítku.

Flexibilita

Stroje na vyfukování lahví nabízejí menší flexibilitu, pokud jde o konstrukci a materiálové možnosti, ve srovnání se vstřikovacími stroji a vytlačovacími vyfukovacími stroji, které lze upravit pro výrobu různých typů produktů.

Jak si plně automatický vyfukovací stroj poradí s různými typy plastových materiálů?

Výběr materiálu
Prvním krokem je výběr vhodného plastového materiálu pro požadovanou láhev. Různé typy plastových materiálů mají různé vlastnosti, jako je teplota tání, viskozita a rychlost smrštění, které mohou ovlivnit konečný produkt.

Příprava materiálu
Vybraný plastový materiál je poté připraven pro proces vyfukování. To zahrnuje roztavení plastových pelet nebo granulí v násypce a jejich následné přenesení do extrudéru.

Vytlačování
Extrudér je vyhřívaný válec s rotujícím šnekem, který taví a míchá plastový materiál. Roztavený plast se pak protlačí matricí, která z něj vytvaruje dutou trubku nazývanou předlisek.

Lití
Předlisek se pak upne mezi dvě poloviny formy, která je navržena tak, aby vytvořila požadovaný tvar láhve. Forma se ochladí, aby plast ztuhnul, a poté se otevře, aby se uvolnila hotová láhev.

Chlazení a ořezávání
Nově vytvořená láhev se ochladí, aby byl zachován její tvar. Po ochlazení se přebytečný plast seřízne z horní a spodní části láhve.

Kontrola kvality
Posledním krokem je kontrola láhve na případné vady nebo nedokonalosti. To se provádí pomocí různých opatření kontroly kvality, jako je vizuální kontrola, testování těsnosti a měření hmotnosti.

Jak si vybrat plně automatický vyfukovací stroj

Aplikace a materiálová kompatibilita
Identifikujte konkrétní aplikaci pro vyfukovací stroj a ujistěte se, že je kompatibilní s materiály, které plánujete použít, jako je PET, HDPE nebo PP. Stroj by měl podporovat výrobu různých typů nádob, ať už lahví, sklenic nebo jiných tvarů, a zpracovávat různé pryskyřice bez kompromisů v kvalitě.

Výrobní kapacita
Vyhodnoťte své potřeby výrobní kapacity, včetně požadovaného výkonu za hodinu nebo den. Doba cyklu stroje, dutiny forem a úroveň automatizace by měly být v souladu s vašimi výrobními cíli. Plně automatický stroj by měl nabízet konzistentní vysokorychlostní výkon, aby vyhověl požadavkům výroby ve velkém měřítku.

Funkce automatizace
Hledejte pokročilé automatizační funkce, které zvyšují produktivitu a snižují ruční zásahy. To zahrnuje automatizované podávání předlisku, uzavírání forem, vyhazování lahví a monitorovací systémy v reálném čase. Vyšší úrovně automatizace vedou ke zvýšení efektivity a nižším mzdovým nákladům.

Přesnost a důslednost
Konzistence v kvalitě produktu je při vyfukování rozhodující. Vyberte si stroj s přesnou kontrolou nad parametry, jako je teplota, tlak a umístění předlisku. Pokročilé řídicí systémy zajišťují stejnoměrnou tloušťku stěny a minimalizují vady, což má za následek vysoce kvalitní hotové výrobky.

Energetická účinnost
Spotřeba energie je významným provozním nákladem. Rozhodněte se pro stroje s energeticky účinnými technologiemi, jako jsou servopohony a optimalizovaná topná tělesa. Snížená spotřeba energie nejen snižuje náklady, ale také podporuje iniciativy v oblasti udržitelnosti.

Flexibilita a všestrannost
Všestranný stroj se může přizpůsobit různým výrobním požadavkům, včetně různých velikostí a tvarů nádob. Stroje s možností rychlé výměny forem umožňují flexibilitu při plánování výroby a umožňují rychlé přesuny mezi různými produkty bez rozsáhlých prostojů.

Údržba a podpora
Zvažte snadnost údržby a dostupnost technické podpory. Stroje s modulární konstrukcí a přístupnými součástmi zjednodušují úkoly údržby a zkracují prostoje. Zajistěte, aby výrobce poskytoval spolehlivou poprodejní podporu, včetně dostupnosti náhradních dílů a technické pomoci.

Často kladené otázky

Otázka: K čemu se primárně používají plně automatické vyfukovací stroje?

Odpověď: Plně automatické vyfukovací stroje se primárně používají ve zpracovatelském průmyslu k výrobě dutých plastových výrobků, jako jsou lahve, sklenice a nádoby. Tyto stroje automatizují celý proces vyfukování, který zahrnuje zahřívání plastových předlisků, jejich nafukování do formy a ochlazování, aby si zachovaly požadovaný tvar. Tato automatizace zajišťuje vysokou efektivitu výroby a konzistenci produktu.

Otázka: Jaké materiály se běžně používají v procesu vyfukování?

Odpověď: Mezi nejběžnější materiály používané v plně automatických vyfukovacích strojích patří polyethylentereftalát (PET), polyetylén s vysokou hustotou (HDPE), polyetylén s nízkou hustotou (LDPE) a polypropylen (PP). Každý materiál má svou vlastní sadu charakteristik, jako je čirost, pevnost a teplotní odolnost, které jsou vhodné pro různé aplikace.

Otázka: Jak funguje proces ohřevu ve vyfukovacím stroji?

Odpověď: Proces ohřevu ve vyfukovacím stroji zahrnuje průchod plastových předlisků pecí, která používá infračervené lampy nebo horký vzduch k rovnoměrnému ohřevu materiálu. Předlisky se zahřejí na teplotu, při které se plast stane ohebným, ale neroztaví se. Toto je kritický krok, který připravuje předlisek pro expanzi ve formě.

Otázka: Co se děje během procesu vyfukování?

Odpověď: Během procesu vyfukování je zahřátý předlisek umístěn do formy a do něj je vháněn stlačený vzduch. Tento tlak vzduchu způsobí, že se zahřátý plast roztáhne a získá tvar dutiny formy. Tlak je pečlivě kontrolován, aby bylo zajištěno, že stěny produktu mají stejnoměrnou tloušťku, což je nezbytné pro strukturální integritu konečného produktu.

Otázka: Dokáže plně automatický vyfukovací stroj zvládnout různé velikosti a tvary nádob?

Odpověď: Ano, plně automatický vyfukovací stroj je navržen tak, aby byl flexibilní a dokázal zpracovat různé velikosti a tvary nádob výměnou formy. Stroj lze konfigurovat s různými formami, což umožňuje výrobcům vyrábět širokou škálu produktů, od malých lahví po velké nádoby, s různými tvary a designy.

Otázka: Jaké mechanismy zajištění kvality jsou součástí stroje?

Odpověď: Zajištění kvality v plně automatickém vyfukovacím lisu je dosaženo prostřednictvím různých integrovaných senzorů a monitorovacích systémů. Tyto systémy kontrolují parametry, jako je tloušťka stěny, hmotnost a celková tvarová konzistence, aby bylo zajištěno, že všechny produkty splňují požadované specifikace. Jakékoli vadné produkty jsou identifikovány a automaticky odstraněny z výrobní linky, aby byly zachovány vysoké standardy kvality.

Otázka: Jaké jsou výhody použití plně automatického vyfukovacího stroje oproti ručním nebo poloautomatickým procesům?

Odpověď: Plně automatické vyfukovací stroje nabízejí několik výhod oproti ručním nebo poloautomatickým procesům. Mezi tyto výhody patří vyšší rychlost výroby, zlepšená přesnost rozměrů produktu, snížené náklady na pracovní sílu a zvýšená stálost kvality produktu. Automatizace navíc snižuje možnost lidské chyby a umožňuje lépe kontrolovaný a standardizovaný výrobní proces.

Otázka: Jak přispívá regulace tlaku vzduchu ke kvalitě konečného produktu?

Odpověď: Přesná regulace tlaku vzduchu je u vyfukovacího stroje klíčová. Zajišťuje rovnoměrné rozložení plastu ve formě, což vede k produktu s jednotnou tloušťkou stěny. To je nezbytné pro trvanlivost a výkon nádoby, protože změny v tloušťce mohou vést ke slabým místům a potenciálním poruchám produktu.

Otázka: Je proces chlazení u plně automatického vyfukovacího stroje automatizovaný?

Odpověď: Ano, proces chlazení je plně automatizovaný v plně automatickém vyfukovacím stroji. Po vytvarování se produkt rychle ochladí vodou nebo vzduchem, v závislosti na konstrukci stroje. Chlazení je kritickým krokem, protože tuhne plast a zajišťuje, že si výrobek po vyjmutí z formy zachová svůj tvar.

Otázka: Jakou roli hrají počítačové systémy při provozu plně automatického vyfukovacího stroje?

Odpověď: Počítačové systémy jsou nedílnou součástí provozu plně automatického vyfukovacího stroje. Monitorují a řídí celý proces vyfukování, upravují parametry, jako je teplota, tlak a časy cyklů, aby se optimalizovala účinnost a kvalita produktu. Pokročilé systémy mohou také zahrnovat funkce analýzy dat, které pomáhají při odstraňování problémů a prediktivní údržbě.

Otázka: Jak stroj zajišťuje bezpečnost obsluhy?

Odpověď: Bezpečnost je prvořadým zájmem při návrhu plně automatických vyfukovacích strojů. Stroje jsou vybaveny bezpečnostními prvky, jako jsou blokování, ochranné bariéry a mechanismy nouzového zastavení. Tyto funkce chrání obsluhu před vysokými teplotami a tlaky spojenými s procesem vyfukování a zajišťují bezpečné pracovní prostředí.

Otázka: Co obnáší údržba plně automatického vyfukovacího stroje?

A: Údržba plně automatického vyfukovacího stroje zahrnuje pravidelné čištění stroje a formy, mazání pohyblivých částí a kontrolu opotřebení. Je také důležité zkontrolovat stroj, zda nevykazuje známky poškození nebo poruch, které by mohly ovlivnit kvalitu výroby. Pravidelná údržba zajišťuje hladký provoz stroje a prodlužuje jeho životnost.

Otázka: Může plně automatický vyfukovací stroj pracovat nepřetržitě bez přerušení?

Odpověď: Ano, plně automatický vyfukovací stroj je navržen tak, aby fungoval 24/7 s minimálními prostoji na údržbu. Robustní konstrukce stroje a účinné chladicí systémy umožňují nepřetržitý provoz, který je nezbytný pro udržení vysokých objemů výroby.

Otázka: Jaká je očekávaná životnost vyfukovací formy v plně automatickém vyfukovacím stroji?

Odpověď: Životnost vyfukovací formy se může značně lišit v závislosti na použitých materiálech a podmínkách provozu. Obecně platí, že dobře udržovaná vyfukovací forma může vydržet několik set tisíc až miliony cyklů. Na životnost formy mohou mít vliv faktory, jako je typ lisovaného materiálu, složitost konstrukce formy a rychlost stroje.

Otázka: Jak si plně automatický vyfukovací stroj poradí s vadnými produkty?

Odpověď: Vadné produkty jsou detekovány prostřednictvím integrovaných systémů kontroly kvality stroje. Jakmile jsou tyto produkty identifikovány, jsou automaticky odstraněny z výrobní linky pomocí vyřazovacích mechanismů. Tím je zajištěno, že se na konec výrobní linky dostanou pouze vysoce kvalitní produkty a udrží si pověst výrobce o kvalitě.

Otázka: Lze stroj přizpůsobit konkrétním výrobním potřebám?

Odpověď: Ano, plně automatické vyfukovací stroje lze přizpůsobit tak, aby splňovaly specifické požadavky výroby. To může zahrnovat úpravu velikosti a tvaru formy, úpravu časů cyklů a změnu parametrů chlazení a ohřevu tak, aby vyhovovaly různým materiálům. Přizpůsobení umožňuje výrobcům vyrábět produkty, které splňují přesné specifikace.

Otázka: Jaký je význam procesu chlazení při vyfukování?

Odpověď: Proces chlazení při vyfukování je kritický, protože tuhne plast a zajišťuje, že si produkt po vyjmutí z formy zachová svůj tvar. Rychlé chlazení také pomáhá zkracovat doby cyklů a zvyšuje rychlost výroby. Správné chlazení zajišťuje strukturální integritu a rozměrovou stabilitu konečného produktu.

Populární Tagy: plně automatický vyfukovací stroj, výrobci plně automatických vyfukovacích strojů v Číně, dodavatelé, továrna

Dvojice

Vyfukovací stroj na pet lahve

Další

Vysokorychlostní vyfukovací stroj

Mohlo by se Vám také líbit

Odeslat dotaz